引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),設(shè)計(jì)獨(dú)特、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、模塊化分層分系統(tǒng)獨(dú)立組裝。生產(chǎn)能力150-180噸。
成套設(shè)備由主體攪拌樓、導(dǎo)熱油加熱瀝青供給系統(tǒng),脈沖袋式除塵及粉料回收系統(tǒng),瀝青混合料儲倉等系統(tǒng)組成。關(guān)鍵系統(tǒng)及部件采用國外著名廠商的名牌產(chǎn)品進(jìn)行組裝,整機(jī)設(shè)備美觀大方,實(shí)行全電腦智能式自動(dòng)控制。
|
LBD系列瀝青混合料攪拌設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
內(nèi)容/型號 |
LBD500 |
LBD1000 |
LBD1500 |
LBD2000 |
LBD2500 |
LBD3000 |
LBD4000 |
額定生產(chǎn)率(t/h)
|
30-40 |
60-80 |
90-120 |
120-160 |
150-180 |
180-240 |
320 |
攪缸容量(kg-batch) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
總裝機(jī)容量(kw) |
120 |
215 |
315 |
400 |
480 |
580 |
900 |
總占地面積(㎡) |
28×25=700 |
35×30=1050 |
40×34=1360 |
40×36=1620 |
45×38=1710 |
50×40=2000 |
80×32=2560 |
燃油消耗率(kg/t) |
≤6.5 |
燃料種類 |
煤、柴油、重油 |
柴油、重油 |
成品料溫度(℃) |
130-160 |
礦料累計(jì)計(jì)量精度 |
±0.5% |
瀝青材料計(jì)量精度 |
±0.35% |
粉料計(jì)量精度 |
±0.5% |
油石比偏差 |
≤±0.5% |
≤±0.3% |
出料溫度穩(wěn)定精度(℃) |
±5 |
環(huán)境噪聲[dB(A)] |
≤85 |
操作人員耳邊噪聲[dB(A)] |
≤80 |
≤70 |
除塵方式 |
文丘里濕式 |
高壓脈沖袋式 |
粉塵排放濃度(mg/N?) |
≤400 |
≤200 |
瀝青混合料攪拌設(shè)備
1、冷料斗
2、集料輸送機(jī)
3、上料輸送機(jī)
4、干燥滾筒
5、燃燒器
6、一級蝸輪除塵器
7、二級布袋除塵器
8、冷風(fēng)閥
9、引風(fēng)機(jī)
10、石料提升機(jī)
11、振動(dòng)篩
|
12、熱骨料儲倉
13、計(jì)量系統(tǒng)
14、攪拌缸
15、礦粉儲罐
16、廢粉儲罐
17、成品倉
18、廢料斗
19、操作室
20、高溫罐
21、導(dǎo)熱油爐 |
LBD系列瀝青混合料攪拌設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置圖
主要部件特點(diǎn)(一)
|
振動(dòng)篩:采用雙電機(jī)振動(dòng),使整個(gè)振動(dòng)篩受力均勻,篩分面積大,效率高,篩分徹底。
|
|
燃燒器:采購專用進(jìn)口全自動(dòng)低噪音燃燒器,調(diào)節(jié)比1:7,采用熱油保溫。提高石料溫度控制精度,提高熱效率并拓寬了燃料使用范圍(可燒重油、柴油)降低生產(chǎn)成本。 |
|
攪拌器:采用雙軸雙驅(qū)動(dòng)攪拌形式,應(yīng)用有限元法,對葉臂、葉片缸體進(jìn)行嚙合設(shè)計(jì),使攪拌更均勻。
|
|
除塵器:整體模塊化設(shè)計(jì),采用兩級除塵,粉塵排放量<50㎎/Nm3。 |
|
烘干筒:抄料板結(jié)構(gòu)特殊,保證料的簾式布狀,受熱充分均勻,雙層保溫,不銹鋼外包裝,熱效率高。 |
|
|
主要部件特點(diǎn)(二)
|
配料機(jī):采用變頻調(diào)速,給料調(diào)節(jié)方便。并設(shè)置斷料報(bào)警裝置,由微機(jī)控制。
|
|
粉料供給系統(tǒng):具有新添粉料和回收粉料兩套系統(tǒng),系環(huán)保節(jié)能型。 |
|
計(jì)量系統(tǒng):全自動(dòng)智能控制,獨(dú)立的配料計(jì)量,系統(tǒng)精度高,配料準(zhǔn)確。
|
|
控制室:采用全電腦智能式自動(dòng)化中心控制系統(tǒng),采用進(jìn)口原裝系統(tǒng)部件組裝,簡單明晰,易于操作,功能強(qiáng)大,控制廣泛,準(zhǔn)確靈敏,性能穩(wěn)定,可靠性高。 |
|
成品料倉:60、100、150T、200T方形料倉。 |
|
|
|